1.制版

失蜡浇铸需要蜡版，而蜡版的批量制作则需要用银版压制的橡胶模。它是首饰制作工艺中要求最高的工序,要求所制银板的表面，镂空部位和背面光洁无痕，要求银板的各部分结构合理，镶嵌宝石的位置

尺寸准确无痕，有些还要求对镶嵌部位进行预加工。准备好银版后就可以进入失蜡浇铸工艺流程。

.目前使用的制版工艺主要有:手工雕蜡版,电脑雕蜡版和手造银版,三种工艺各有优点,相互补充.

手工雕蜡版即用石蜡雕出设计图纸上的造型,再利用失蜡浇铸的方法倒出银版;电脑雕蜡版不同于手工雕蜡的是它是通过电脑3D软件与喷蜡机相结合,做出蜡模造型,在使用失蜡浇铸的方法倒出银版,而手制

银版,就是制版师傅直接手工制作设计图上的模型.由于手工雕蜡版制版速度快,雕蜡过程修改容易,工具损耗相对小而被广泛使用.但由于手工雕蜡版在制作爪钉类镶口是困难,这时就会利用手制银版弥补.

手制银版在制作镶口是即方便,质量又好,特别是在制作镶口和一些不同类型的爪镶.

2.失蜡铸造

失蜡铸造俗称倒模.是目前首饰生产的重要手段.

2.1 压制胶模

      压制胶模注意事项及过程:

      1) 、压模框和生胶片要清洁，不要用手直接接触生胶片的表面。

      2) 、保证原版和橡胶之间不会粘连，应优先使用银版，铜板应先镀银。

      3)、 确定适当的硫化温度和时间，两者基本上符合一个函数关系，与胶模的厚度，长宽及原版的复杂程度有关。通常将压模温度定为150度左右，如果胶模厚度在3层（约10mm），一般硫化时间为

20－25分钟，如果是4层（约13mm），则硫化时间可为30－35分钟。依次类推。同时硫化温度与原版的复杂程度也有关系，如原版复杂，细小，应降低硫化温度，延长硫化时间。

      4)、 压模时要保证原版和生胶片之间没有缝隙。采用塞、缠、补的方式将首版上的空隙位、凹位和镶石位等填满，用碎小的胶粒填满，用尖锐物质（如镊子）压牢。

      5) 、先行预热。硫化时间到了以后迅速取出胶模，压好的胶模要求整体不变形、光滑、水线不歪斜，最好使其自然冷却到不烫手时，就可以趁热用锋利的手术刀进行开胶模的操作。

2.2 开胶模和注蜡模

2.2.1 开胶模：

技术要求很高。因为开胶模的好坏直接影响到蜡模以及金属毛坯的质量。开胶模的工具比较简单有手术刀，镊子，剪刀，尖嘴钳等。胶模通常采用四脚定位法，也就是说。开出的胶模有四个脚互相吻合

固定，四脚之间的部分有采用直线切割的，也有采用曲线切割的。开好的胶模要注意检查，胶模内不能有任何缺陷如明显得破花，缺角，粘连等，这些都有可能造成蜡模的缺陷，因此对这些缺陷部位应

进行修补，如切开未切的位置，用焊蜡器焊补破花，缺角的地方等。

一般的开模顺序 如下:1压过的胶模冷却至不烫手时,用尖嘴钳取下水口块,拉去焦壳.2将胶模水口朝上直立,从水口的一侧下刀,沿胶模的四边中心线切割,深度为3—5(可根据胶模大小适当调整),切开胶模

四边.3从第一次下刀处切割第一脚.首先割开两个直边,深度为3—5mm(可根据胶模大小适当调整),再用力拉开已切开的直边,沿45度切开一个斜边,形成一个直角三角形开头的脚,这时切口的胶模两半部分

应该有对应的阴,阳三角形脚相互吻合.4按照上一步的操作过程,依次切割出其余三个脚.5拉开第一次切开的脚,用刀片平衡地沿中线向内切割(如果是曲线切割法则应按照一定的曲线摆动刀片,划出鱼鳞状

或波浪形的切面),一边切割一边向外拉开胶模,快到达水口线时要小心,用刀尖轻轻挑开胶模,漏出水口,再沿戒指外圈的一个端面切开戒指圈,直至戒指花头和镶口处.6花头的切割,这是开胶模中比较困难

和复杂的步骤.如果主石镶口是爪镶,切割花头就应该沿花头一侧两个爪的轴线切开,然后向花头另一侧的戒指外圈端面切割，直至切割到水口位置。这时胶模已经被切成两半了，但还是不能将银版取下。

7切割留有镶口、花头的胶模部分。在主石两侧与副石镶口间隔处，沿主石镶口外侧已切开的两个爪轴线切割，直至对称的另两个爪：再沿主石镶口外侧的剩余一个方向切割，与刚才切割的面相反，使主

石镶口呈直立状。再在主石镶口及副石镶口的爪根部横切一刀，使花头成为两部分。拉开已切开的部分，注意观察有无被拉长的胶丝（通常是副石镶口的孔和花头的镂空部分形成的），若有则应该切断

。8取下银版，注意观察银版与胶模之间有无胶丝粘连，若有粘连，必须切断。9开底。沿戒指内圈深切整个圆周切口以及镶口、花头部分切口的痕迹（因未切割透，剩余的橡胶拉伸形成略凹的浅痕）。

沿这些痕迹切割至对应水口的位置，在沿水口平等的方向切割8—12mm宽度的长条，长度接近水口。这时的底部形成一个类似蘑菇的形状，已经能够将戒指内侧部分从切开的底部拉出了。这样的胶模在唧

蜡后，才能顺利的将蜡模取出。

       胶模的保存环境应为低温，阴暗，还要避免油类，酸性物质的影响。如果使用的不是很频繁，胶膜可以使用十年的时间。但如果使用频繁，一般使用两年就不使用了。一般胶膜的使用寿命在2－3

年之间。

2.2.2 注蜡模：

胶模开好后就可以进行注蜡操作了。注蜡操作应注意对蜡温，压力以及胶膜的压紧等因素的掌握。

注蜡机中的加热器和感温器能够使蜡液达到并保持一定的温度，通常注蜡机中蜡的温度应该保持在70—75度之间，这样的温度能够保证蜡液的流动性。如果温度过低，蜡液不易注满蜡模，造成蜡模的残

缺；反之蜡液温度过高，又会导致蜡液的流动性。如果温度过低，蜡液不易注满蜡模，造成蜡模的残缺；反之蜡液温度过高，又会导致蜡液从蜡模缝隙处溢出或从注蜡口溢出，容易形成飞边或烫伤手指

。注蜡机筒内的压力是由外接气泵提供的，蜡样平面较多、形状简单的用0.5—0.8kg/cm?气压。蜡样壁较薄，镶石位多及空隙位窄细的用

1.0—2.0 kg/cm?。唧蜡时间为：大件蜡样4秒钟，细件蜡样2秒钟。

注蜡：注蜡之前，首先应该打开胶模，检查胶模的完好性和清洁性。如果是使用过的胶模，就应该向胶模中尤其是开头比较细小复杂的位置喷洒脱蜡剂（也可撒少量滑石粉），以利于取出蜡模。脱蜡剂

和滑石粉不可同时使用，滑石粉不可用的太多，以免造成蜡托表面粗糙。拍一次石粉可起3—6个蜡件。然后要预热注蜡机，打开气泵，调整好压力和温度。

注蜡时，开动真空泵，检查蜡的温度是否在70—75度之间，检查气压和根据胶模内蜡件复杂程度调好注蜡时间，然后用双手将夹板中的胶模夹紧，注意手指的分布应该使胶模受压均匀；将胶模水口对准

注蜡嘴平行推行，顶牢注蜡嘴后双手不动，如图，用脚轻轻踏合注蜡开关并随即松开，当注蜡机的指示灯的指示灯由黄色变为红色，再变成绿色，表示注蜡过程已结束，可将胶模从蜡嘴旁移开。按注蜡

的先后顺序放好胶模，当连续做6—7个胶模后，即可打开第一个胶模（如果胶模有底，应该首先将模底拉出），取出蜡模，依次类推。取模是要注意手法，避免蜡件折断和变形，蜡模取出后仔细检查，

如果出现缺边、断爪、变形、严重飞边或多个气泡等问题，这样的蜡模就属于废品。如果是一些很细小的缺陷，则应该进行蜡模的修整。

      1、注蜡材料：蓝色的模型石蜡，融化温度在60℃左右，注蜡温度在65℃左右。

      2、注蜡工具：注蜡机，有风压式和真空式两种。真空式能先将胶膜抽真空，再向胶膜注蜡；风压式直接向胶膜注蜡。

      3、注意事项

      1)、检查胶模的完好性和清洁性，可使用脱蜡剂。

      2) 、预热注蜡机，打开气泵，调整好压力和温度。温度过低，蜡液不易注满蜡模，造成残缺；温度过高，导致蜡液溢出，易形成飞边或烫伤。机内压力一般保持在0.5-0.7at之间。

2.3 修整蜡模和种蜡树

      修整蜡模：一般的，注蜡后取出的蜡模或多或少存在一些问题。对于飞边，多重边，夹痕，花头不清晰或搭边等缺陷可以用手术刀片修光；对于砂眼，断爪可以用焊蜡器进行补焊；小孔不通的可

以用焊针穿透；对于蜡模的变形可以在40－50℃的热水中校正。如果手寸不对，要在修蜡时直接改指圈。

      种蜡树：将制作好的蜡模按照一定的顺序，用焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒上，最终得到一棵形状酷似大树地蜡树。

      种蜡树的第一步就是将蜡棒头部蘸一些融化的蜡液，趁热插入底盘的凹孔中；

      第二步，逐层将蜡模焊接在蜡棒上。一般从蜡棒头部开始，这种从上向下的方法可以防止融化的蜡液滴落在焊好的蜡模上，避免不必要的返工

种蜡树的基本要求是蜡模要排列有序，之间既不能接触，又要尽量多的将蜡模焊在蜡树上，以满足批量生产的需要。

      另外，种蜡树之前应先对橡胶底盘进行称重，种完蜡树再一次称重，两次称重的结果相减可得出蜡树的重量。将蜡树的重量按照石蜡与铸造金属的密度比例换算称金属的重量，就可以估算出进行

浇铸的金属量。

2.4灌石膏和烘焙石膏

      灌石膏：将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒；将相应重量的石膏粉和水（比例一般为2－2.5:1，水用蒸馏水）搅拌成石膏浆，进行第一次抽真空后，将石膏浆沿钢铃的内壁缓缓注入，切忌将

石膏浆直接倒在蜡树上。直至石膏浆没过蜡树约1cm,进行第二次抽真空。随后自然放置6－12小时以保证石膏的凝固。

      烘焙石膏：石膏模的烘焙是保证浇铸正常进行的重要工序，他的作用主要是脱蜡，干燥和浇铸保温。

以18K金的烘焙为例，脱蜡温度为0－350℃，保温时间为2小时；干燥温度为350－700℃，保温时间为2－3小时；浇铸温度为50－600℃，保温时间为1－2小时。

      一般的烘焙过程是：首先将电炉预热到起始温度，将石膏模水口向下放入炉中，以方便蜡液流出蒸发。在起始恒温区恒温一小时后，在以1－2小时的间隔逐步升温和恒温。注意升温（或降温）速

度应保持再100－200℃／小时，否则升温过快易形成石膏模的裂纹，严重的可能造成石膏模损坏或报废。升温过慢又容易造成遗蜡或石膏模干燥不彻底，影响铸件质量。石膏模的烘焙时间主要取决于金

树的大小和复杂程度，可根据具体情况进行调整。

2.5 熔金，浇铸

      在石膏模的烘焙接近尾声时，开始熔化已配好的金并保持熔融状态。待石膏模保温完毕，将金水从水口注入，完成浇铸。常见的两种浇铸方式是真空吸铸机吸铸和真空感应离心浇铸机浇铸。

2.6 石膏模的炸洗，清洗及剪毛坯

      浇铸后的石膏模处于高温状态，从浇铸机中取出后自然放置10－30分钟，再放入冷水中进行炸洗。

      石膏由于收缩作用炸裂后，取出金树，用钢刷刷去大块的石膏，放入30％的氢氟酸中浸泡10分钟，再夹出，冲洗；用高压清洗喷枪喷洗金树，除去剩余的石膏，直至金树表面干净

.

      将金树上的首饰沿水口底部剪下，晾干，称重即可交付入库或进行下道工序。

3.首饰执模及镶嵌

3.1 首饰执摸工艺

      1、什么是执模？执摸是指失蜡铸造之后，镶嵌之前的工艺环节。由于铸造产生的缩孔和变形，铸模的外表通常会有沙眼，披峰，重边，凹陷甚至断裂等问题，需要进行修补和校正。如果是手链还

要把一个个扣焊接成形，手镯和链类都要加工鸭利制，是一种象鸭舌头的金属弹片，用来作活扣。

      2.、执摸的工艺流程：执摸的内容有焊接和补焊，锉刀的合理运用，砂纸和胶轮的使用，打字模等。通常的工艺顺序是：整形、剪水口，锉水口-检查并补焊裂缝，沙眼-校正形状（用过粗锉，锯

切等）-中矬锉光-油锉锉光-煲矾水-打砂纸（或胶轮）-打字模（激光打字印）。

3.2 看石和配石

3.2.1看石

看石是为镶嵌做准备.大批的钻石买进来或是客户下单送来的石头,会有很多的问题存在.买进来的石头很多净度很低,有裂、有缺、有花、有黑点、有蒙。有裂的在镶嵌的时候最怕敲打，看石的必须把这

些裂用红笔划出来，以便提醒镶石工小心；如果冠部或是腰部有小黑点，腰部有小的缺口或是有小的羽裂也要划出来，以提醒镶石工采用包镶的方法来遮盖；有大缺、有大裂，有蒙的都要明确的写出来

，以便在镶石结束时，检验货品时追究责任，因为镶嵌时很容易把石头搞烂，而抛光时又可能把石头搞蒙；客户来石可能在石头的真假上出问题，特别是一些拆石中的小配石中，可能混有锆石，要及时

发现，及时报告。

平时客户会拿一些石头让你鉴定级别，以便他们选择去哪个质检站做证书，因为国检要求严格，而其他地方会相对松一些，一些级别摸棱两可的石头会上下差一个级别，特别是VS和IS的区别在商业中尤

其重要，VS被称为有级别的钻石，而IS以下的则没有级别，价格差别很大。这时候看石不能单纯的看级别，因为客户不会看钻石，他所说的钻石很有可能是锆石。

在没有任何精密仪器的情况下，但凭一个十倍放大镜来区别钻石和仿钻，要有相当的经验才行。在众多的仿钻中，商业中大量出现的是锆石，其次有时会看到莫桑石，但是因明显的双影，莫桑石显的容

易辨认。锆石在商业中出现两种，一种是国产货，一种是进口货。国产锆石切工多不好，普遍存在棱角圆滑，各条棱线会聚不到一点上，有多余刻面及腰厚过大的缺点，在火彩和亮度上也明显不及钻石

。而进口锆石则几乎可以达到以假乱真的地步，进口锆石不管是在切工及火彩上都和高品质的钻石相似。对于裸石线条法显的简单易行，线条法即把石头台面向下放在一条直线上，锆石会在亭部看到弯

曲的线条，而钻石则看不见线条。大部分情况下这种方法快捷有效，但如果遇见切工不标准的石头，如亭深太浅，漏光严重的钻石，则要综合其他的方法考虑。有经验的师傅能单凭火彩和亮光上的区别

来准确区分钻石和锆石，在比色灯下锆石会呈现暖色调的亮白而钻石则显的明澈、冷静的多；若用十倍镜观察，透过台面看亭部锆石会有蓝、黄的反光，大部分时候因为锆石的漏光会看到亭部的棱线呈

一条条白线，如果棱部有缺口，还会看见亮白的点，而钻石内部不会出现彩色反光，也不会有漏光而造成的白线。在商业中存在大量的1分左右的小配钻，特别是拆石中很可能混有锆石。由于石头太小线

条法派不上用场，这时就要从颜色、切工及火彩、亮光上综合判断。如果颜色显黄、是57面的标准琢型，则有可能是钻石，因为小粒锆石多不采用标准圆钻型，并且锆石都是亮白色调；在比色灯下钻石

现的闪耀无比，有水银的质感，而锆石则现的暗淡很多。

在工厂中看石会有很多术语来描述净度，如：内花是用来描述云雾壮包体，黑点指黑色的包体，边白是之边部由裂造成的白色反光或是白色絮状包体，白蒙是指由于车石不慎造成的烧石，而显的朦胧浑

浊等等。

对于净度的分级首先要会区分内部包体和外部脏物。1）透明包体与外部脏物的区别。钻石内部包体由于与寄主钻石的折射率有差异而显的特别明亮，而外部脏物则暗淡的多；钻石内部包体大部分回有影

象，晃动钻石影象会在几个刻面之间移动或消失不见，而外部脏物的影象则不会动；2）黑色包体和外部脏物的区分。黑色包体透过台面看去显的暗淡很多，就像隔着玻璃看东西，如果是台面上的脏物则

显的新鲜明朗。

其次对于净度级别高的钻石，愈合裂隙和针尖状小点是极难观察的，有很多裂隙垂直冠面向内延伸，仔细看去呈一条直线，很多时候这条直线很难发现。特别是色级低的石头，裂隙很容易被颜色掩盖；

针尖状小点更是难以琢磨，十倍镜下你不知道它会在哪，也许光线没对准，就会让它溜掉。对这些情况就要求看石要不断的移动头部，并同时晃动钻石，调换观察角度，充分观察钻石的每一个层次，每

一个部位，不能有遗漏。

3.2.2        配石

    看完的石头回被送到配石部配石.配石部会把大小、颜色、净度级别不同的钻石加一区分，根据金属托镶口的大小把相应的石头放上去比较，其中无边镶的配石具有一定的技术含量。配石的过程中，

问题主要出在下单的客户身上。客户送来的石头有可能与镶口大小相差太大，如果是石头过大，石头就会露出金面；如果石头过小，金就会包住石头，这两种情况都会降底首饰的美感和使用寿命；一些

客户的送石和金属托的数量不符，导致无法配石；有些客户的送石有可能颜色不统一，比如有一对耳环可能两粒石头一粒黄一粒白，有的手链上的石头有黄有白，导致无法配石。

3.3镶嵌

    镶石主要镶法有：倒钉镶、爪镶、窝镶、起钉镶、迫镶、起钉镶、包镶等，学习镶石工艺一般先从较简单的倒钉镶开始，各种镶嵌工艺简介如下：

3.3.1倒钉镶

倒钉镶是将现有的钉压向石，用以在镶口上固定石。这是镶石中最简单，最基础的镶法。

1.      倒钉镶的步骤

（1）    将需镶嵌的石放在铁站上，按不同石的大小将其分开。

（2）    将上好火漆待镶嵌的货物用左手把持靠台塞固定。

（3）    用镊子沾一点印泥点石，并将石放在镶石位上度石。如石比镶石位大，则根据石的厚度用桃针或伞针开位，直到镶口位跟石一样大。

（4）    根据石的大小，选一只与镶石一样大的飞碟，贴住钉角先斜放入飞碟，然后慢慢扶正车石位。

（5）    用镊子沾一点印泥点石，斜放入石入镶口，石须略低于工件面，然后用镊子将石压正，石一定要落到飞碟车的坑里，如果见到石平，则用吸珠由下向上将钉头推往石边，钉需贴石。如石不平，

则需用飞碟在倾斜的反方向再车低，直到石平。如石离钉太平，则需用飞碟在倾斜的反方向再车低，直到石平。如石离钉太远，可用平铲压近，在用吸珠将钉头贴向石及将钉头下压，不能划花边和光金

位。

2.     倒钉镶的要求

（1）    镶好的石不能有斜石、甩石、松石、烂石等现象。

（2）    石与石之间的高低应根据货的外形而定，同一直线上石与石之间不能出现高低不平的现象。

（3）    石的周围的光金位和金边不能划花。

（4）    钉头要圆，不能压扁及钉边不能出现金屎。

（5）    钉不能过长或过短，过长易勾衣服，过短易甩石。

（6）    镶嵌前必须将石分类及先观察石的厚度、形状、在开坑位。

（7）    观察石是否平整的方法，是将石面与镶口位作对比。把石面看作一直线，分别从四个方向与镶石作比较，若平行则石平。

（8）    观察石是否平整，是从工件的整体外形来观察的。

3.3.2爪镶

爪镶的特点：能最大程度的突出宝石，适用于圆形，椭圆形，方形，水滴形，心形及其他异形蛋面或刻面宝石。爪镶的缺陷：通常由于镶口制作不标准或宝石切工不标准造成。

      （1）、露底：指刻面宝石的亭部露出。

      （2）、露边：宝石的镶口露出。

      （3）、宽边；指宝石的腰部大于镶口，爪弯回易损伤宝石。

      （4）、漏缝：宝石腰部小于镶口。

爪镶是以爪来固定石，爪可分为圆爪、方爪、三角爪、指夹爪，八字爪、六爪、四爪，三爪、二爪、单爪、公共爪等。

1.      操作步骤

（1）    度位：如图，将石放到镶石位度位，注意留意石的大小厚度，如合适，则根据石的大小用合适伞钻或飞碟在爪上车握位，握位的高度可根据石的厚度而定。

（2）    车位开位：如图，如果石比镶口位大，则用伞钻或桃钻车底金，使石与镶石位相当。然后要根据石的类型进行相应操作，如蛋形石就用伞钻开坑位等。开坑时应与度位是所确定的深度与高度一

致，爪脚与筒位交接点不能车空。

（3）钳爪:用钳子沾印泥点石,先斜放入镶石位再用镊子推正,若石平用尖嘴钳分别将对称的爪略钳紧,使爪贴石,再将相邻的两只爪钳正,钳紧,如图.注意钳爪时不能使石位偏斜,也不能造成钳痕太深,否则

会影响其后的执边工序.

（4）剪爪:用剪钳剪爪,剪爪时,用手压爪头,避免剪爪时爪头弹走,如图,注意爪的长度,过长时需时间锉,过短时易吸到石.

（5）锉爪:剪爪后,要用三角锉将爪锉到符合吸爪的高度,爪高一致.之后,再用竹叶锉将爪内侧修整至贴石,再将爪外侧修圆,以便于吸爪与吸珠.锉爪时,要用左手拇指或食指定位,勿锉到石面,如图

（6）吸圆爪:用适合的吸珠吸爪,由内至外与两侧均匀摇摆,直到将爪头吸圆,吸贴石,爪外侧吸至与外侧同一高度,如图

3.3.3窝镶

1.操作步骤

（1）用镊子沾一点印泥点石，放在工件的镶口上度位，如图

（2）若石比镶口位大，则用波钻开位，使镶口位略大于石，然后用飞碟在镶口位上车一小窝，如图

（3）用镊子沾印泥粘石沿坑位落石，其后观察是否石位平，若石不平，观察其原因，若是底金太厚，须用波钻开位，直至石放平；若石平，则用窝镶吸珠将石吸紧 ,吸时不能磨打很快,石略吸稳后,在看

石是否平衡,若石平衡就将石吸紧,

（4）用钢压把吸石产生的金屎压紧,使金屎贴石,若金屎不均匀,则将多余的金屎铲掉,在用钢针实金屎.

（5） 波钻车位时,要注意波钻不能偏位

（6） 吸石时,所选用的吸珠要适当,太细则吸到石边无金,太大则不贴石或易分层.

2.操作要求

（1）镶嵌前先将石分类及观察石的形状,尺寸再开坑位.

（2）不能有斜石、松石、烂石、高低石、甩石、金屎不贴石等现象。

（3）石面要略低于金面。

（4）金屎要均匀，不能太多、太少或高低不平。

（5）窝的边不能崩，或出现边大、边小现象。

（6）石座须正中，不能偏

（7）压金屎期间手要定，不能将金边划花。