我们把题目的焦点放在埋箱及浇注的过程中,埋箱程序及工艺无疑是没有题目,么打机是否和砂箱结构有关呢3我们从理论上分析,因为铸件长度在1500mm采取竖直浇注,熔金机而砂箱的负压结构为
底抽和侧抽结构,分上箱和下箱,向上为侧抽平行于大平面,很显然平行和垂直的负压的协力刚好指向左(右)下方,是否是负压力导致模型变形。控制打箱时间。(正式出产后已采取)。埋箱过程我
们也采取谨严的做法,分层振实,每雕刻蜡次添砂高度在300mm左右,分六次振实,每次振实时间在40~60s,浇铸后丈量变形量在5mm之内。涂料刷涂后,超声波清洗机干燥前应用校平平台校平。必要时
可增加工装(正式出产后现用加工工装)。
白模的制作过程工艺不变,在其刷完涂料后,我们怀疑样子容貌是否变形了呢。将模型放在平台上丈量结果已有变形在5mm左右,首饰器材 为解决刷涂料后变形题目,采取在刷完最后一遍涂料后,
首饰设备 涂料在七至八成干得情况下,在校平板上校平,注蜡机上面放置专用压铁,待涂料完全干燥后,整体丈量,补口无变形量。
埋箱、造型,浇注后,磁力抛光机通过检修铸件,几乎无变形,仅为1~2mm,在铸件要求误差范围之内,这样变形的题目基本解决。
保证大型精密锻造铸件不变型应采取以下措施:蒸汽清洗机体密度应一致(成型+组模),密度控制在18~22kg/m3之间。我们改造了两个砂箱,首饰工具将真空管道(上箱)真空管改为平行于宽
度方向,这样刚好是两负压力的协力都垂直于镀金水底面。采用公道的埋箱工艺及砂箱负压结构。