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消失模技能制作铸件扭曲的处理
发布于 2014-03-10 16:21:43
熔金机在前两次试验的基础上，我们把题目的焦点放在埋箱及浇注的过程中，么打机埋箱程序及工艺无疑是没有题目，是否和砂箱结构有关呢3我们从理论上分析，因为铸件长度在1500mm采取竖直浇
注，而砂箱的负压结构为底抽和侧抽结构，分上箱和下箱，首饰设备向上为侧抽平行于大平面，很显然平行和垂直的负压的协力刚好指向左（右）下方，是否是负压力导致模型变形。控制打箱时间。埋
箱过程我们也采取谨严的做法，分层振实，每次添砂高度在300mm左右，分六次振实，每次振实时间在40～60s，浇铸后丈量变形量在5mm之内。
首饰工具采用公道的埋箱工艺及砂箱负压结构。
结论通过以上三次试验，首饰器材保证大型精密锻造铸件不变型应采取以下措施：体密度应一致（成型＋组模），密度控制在18～22kg／m3之间。
注蜡机在第一方案的基础上，白模的制作过程工艺不变，在其刷完涂料后，补口我们怀疑样子容貌是否变形了呢。我们改造了两个砂箱，将真空管道（上箱）真空管改为平行于宽度方向，镀金水这
样刚好是两负压力的协力都垂直于砂箱底面。埋箱、造型，浇注后，通过检修铸件，几乎无变形，仅为1～2mm，在铸件要求误差范围之内，这样变形的题目基本解决。超声波清洗机将模型放在平台上丈
量结果已有变形在5mm左右，为解决刷涂料后变形题目，采取在刷完最后一遍涂料后，涂料在七至八成干得情况下，磁力抛光机在校平板上校平，上面放置专用压铁，蒸汽清洗机待涂料完全干燥后，整体
丈量，无变形量。（正式出产后已采取）。必要时可增加工装（正式出产后现用加工工装）。