高锰钢由于自身特性，会出现柱状晶、粗大等轴晶等组织缺陷；易产生疏松、裂纹等铸造缺陷及韧性储备不足等性能缺陷。当浇注温度高，铸型冷却速度快，型壁和中心温度梯度大，冷却方向性强
，将以柱状晶方式生长，甚至形成穿晶；当浇注温度高，铸型冷却速度慢，冷却方向性差，结晶过冷度不足，晶核形成数量少，将出现粗大的等轴结晶。柱状晶、粗大的等轴晶是高锰钢的组织缺陷。以
粗大的柱状晶穿晶尤为严重。当冲击载荷垂直于柱晶，有良好的韧性；当冲击载荷平行与柱状晶，表现出低劣的韧性，产生“破竹现象”，铸件使用只会过早断裂。粗大的等轴晶也降低韧性，但没有等
轴晶严重。高温浇注会使晶粒粗大，出现柱晶，过高浇注温度甚至会出现穿晶。因此，防止这种组织缺陷的最好办法是控制浇注温度，尽量低温浇注。如圆锥破碎机的椎体，主体壁厚若150mm，浇注温度
要控制在1440℃左右，外冷铁覆砂10mm左右可基本上能消除穿晶，缩小柱状晶区。加入稀土也能阻止晶粒长大。但最根本是控制浇注温度。
高锰钢既容易热裂又容易冷裂。高锰钢热裂发生在1300℃左右，冷裂发生在650℃以下。热裂：当金属液体中形成枝晶骨架并具有收缩能力时，收缩受阻，此时高锰钢塑性趋于零，不能用塑性变形来
松弛收缩应力。当收缩应力超过高锰钢该温度下的强度，则萌生裂纹源，在以后收缩过程中裂纹沿薄弱处即晶界扩展，形成热裂。
冷裂：低于650℃，高锰钢处于弹性状态，此温度下高锰钢晶界网状碳化物已形成，因而降低塑性；当收缩受阻，收缩应力超过高锰钢该温度下的强度，裂纹晶界萌生，在应力方向作用下，穿晶断裂，形
成冷裂。机械精密铸造厂根据高锰钢铸件的优缺点，"永红"人在生产高锰钢鄂板等耐磨铸件中，严格把关，将每一步做的最好，这样才能做出质优的产品。